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      五金沖壓件加工時要遵循的原則

        在我們生活中的各個領域,五金沖壓件都有著充分的應用,而且它們的作用還十分重要,因此,它的質量要求也是很高的。為了確保其加工工藝的精度,以及工件的完整性,它們在加工時要遵循這些原則,具體情況介紹如下。
        1、當五金沖壓件的斷面質量和尺寸精度要求較高時,可以考慮在沖裁工序后再增加修整工序或者直接采用高精度沖裁工序。
        2、彎曲件的工序數量主要取決于其結構形狀的復雜程度,根據彎曲角的數目、相對位置和彎曲方向而定。當彎曲件的彎曲半徑小于允許值時,則在彎曲后增加一道整形工序。
        3、拉伸件的工序數量與材料性質、拉伸高度、拉伸階梯數以及拉伸直徑、材料厚度等條件有關,需經拉伸加工工藝計算才能確定。當拉伸件圓角半徑較小或尺寸精度要求較高時,則需在拉伸后增加一道整形工序。
        4、為了提高沖壓工藝的穩定性有時需要增加工序數目,以保證沖壓件的質量。
        5、沖裁形狀簡單的五金沖壓件,采用單工序模具完成。沖裁形狀復雜的工件,由于模具的結構或強度受到限制,其內外輪廓應分成幾部分沖裁,需采用多道沖壓工序。必要時,可選用連續模。對于平面度要求較高的五金沖壓件,可在沖裁工序后再增加一道校平工序。
        五金沖壓件的原材料成本都比較高,一旦出現報廢,損失會非常嚴重,因此,我們在加工時一定要將上述原則銘記于心。除此之外,還要在完成一道又一道的工序前后,用電永磁鐵吊具進行吊裝,尤其是需要高精度加工的工件,不能出現折彎、劃痕,以確保不會出現瑕疵品,從而提高生產效率。
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